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导致离心风机叶轮不平衡的因素
离心风机负压风扇的工作原理是借助空气对流和负压，进行通风来达到强制冷却的一种设备。主要是应用在工厂等大型场所中。可是，在应用负压风扇的过程中，会出现负压风扇叶轮无法保持平衡的现象，下面就一起来探讨下导致离心风机叶轮不平衡的因素。
一般来说，离心风机负压风扇的叶轮无法保持平衡主要有两个原因：第一个是由于叶轮的磨损；第二个是由于叶轮的结垢。这两个原因都与引风机前面连接的除尘装置有关联。干式除尘装置因为磨损造成叶轮失衡，而湿式除尘装置因为结垢影响到叶轮失衡。
要是以上的情况持续下去的话，那么叶片出口处就会形成叶片状磨损。对于干式除尘导致的叶轮磨损，有以下两个解决方法：第一个是添加集尘器的除尘效果；第二个是添加叶轮。进而有效降低负压风机和整个生产系统的运行成本，确保整体保持良好效益。
此外，由于氧化皮和叶轮表面之间的协同力不均匀，有些氧化物水垢会在产生振动或是离心力的作用下自动掉落，这也是造成叶轮失衡的因素。解决方法是应用热喷涂技能，这种技能采取的方法是把金属或陶瓷转变为高温，颗粒流，并且把其喷涂在叶轮叶片的表面上，进而形成高于叶轮自身的材料层。
经过湿式除尘装置净化后的烟道，虽然气湿度较高，清洗的尘埃粒子多，但是粘度比较高。在灰烬在离心力和振动的一同作用下进行脱落的时候，会破坏到离心风机叶轮的平衡，导致整个引风机都会产生振动。虽然这会加大叶轮的制造或维护成本，但会可以延长叶轮的使用寿命，也延长了引风机的检修周期。对于没有应用热喷涂的叶轮，可以在设备维护期间考虑对叶轮进行热喷涂处理。
以上是导致离心风机四个叶轮无法保持平衡的原因和解决方案，希望对大家有所帮助。
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